发泡剂和玻璃料的相互作用
假如说,发泡剂在泡沫玻璃配合料中分解时与玻璃料不发生作用,那么气孔形成过程的控制,就在于根据玻璃的软化温度、发泡剂分解温度以及由于其分解成生成的气相容积来泡沫玻璃的烧成温度。但实践证明并不是这样,事实上泡沫玻璃的烧成工艺是一个非常复杂的过程,其影响因素也很多。
以钠钙硅的器皿玻璃为原料,实验结果发现,在配合料加热过程中,发泡剂与玻璃料进行化学作用的过程已从600摄氏度开始,而在泡沫玻璃烧成温度750摄氏度到900摄氏度时进行的强烈。
为了研究发泡剂和玻璃粉的相互作用,前苏联专家采用了发牌机和添加发泡剂配合料的热分析法来进行研究。在热曲线表中,泡沫玻璃配合料的热效应和发泡剂的热效应有了一定的变动,同时结合有关泡沫玻璃气孔中气相成分的分析结果,这就证明了发泡剂和玻璃料起了相互作用。
我们所用到的玻璃化学组成(质量分数):SiO2 73.93%, R2O 2.88%, CaO 5.52%, MgO 2.50%, BaO 3.19%, B2O3 11.98%。
我们选用的发泡剂包括石灰石、无烟煤、碳化硅和石墨。其中,采用石灰石成分为(质量分数):CaO 55.38%, SiO2 1.20%, Al2O3 0.18%, Fe2O3 0.03%,MgO 0.039%, SO3 0.08%, 烧失量43.92%。无烟煤中的挥发物含量为8.52%,灰分为 2.78%。
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